在玻璃瓶出现结晶问题时候，必须考虑窑炉温度和配料问题，改进熔制车间的温度调节，对配料进行严格的管理。

结晶 原因：

⑴ 料方不合理或配合料不符合质量标准

⑵ 窑炉温度制度控制不当

⑶ 窑压、火焰性状控制不当

解决方法：

⑴ 改进料方或配合料操作规程，保证配合料质量

⑵ 窑炉温度制度、窑压、火焰要合理调整并保持稳定

⑶ 合理调正供料通道温度，尽量避开析晶温度范围

玻璃瓶熔制车间和生产车间衔接设备就是供料机，供料机如果出现了设备老化，松动等容易出现剪刀印，影响玻璃瓶质量

剪刀印： 原因：供料机

⑴ 滴料温度过低或过高

⑵ 剪刀片压的太松或太紧

⑶ 剪刀片上积存油垢太多

⑷ 剪刀喷水太大或太小

⑸ 剪刀片刃磨不良，使用过久或变形

解决方法：

⑴ 调正滴料温度，并保持稳定

⑵ 调正料滴形状或滴料中心 专业资料

⑶ 剪刀片松紧程度和交叉程度要适宜

⑷ 要按时更换刃磨锋利，刃口平齐的剪刀片

⑸ 剪刀喷水的水量，雾化，时间要调正适宜